در کنار تنوع ابعاد و کاربردهای این نوع مته، محدودیتهایی نیز در انتخاب سایز آن با توجه به دریل مگنتی وجود دارند که قبل از استفاده باید در نظر گرفته شوند. به همین منظور مطلب پیش رو را آماده کردهایم تا اطلاعات لازم در این زمینه را بیان کنیم.
آشنایی با انواع سایز مته گردبر
در ابتدا بهتر است بررسی کنیم که متههای گردبر چه سایزی دارند و این اندازه به چه عواملی بستگی دارد. مته گردبر دریل مگنت، ابزاری بسیار کاربردی برای ایجاد سوراخهای دایرهای در انواع مختلف مواد مانند چوب، فلز، پلاستیک و گچ است. این نوع متهها در سایزهای مختلفی تولید میشوند که هرکدام کاربرد خاص خود را دارند. انواع سایز این مته را در ادامه بررسی میکنیم.
سایز قطر متههای گردبر
مهمترین و بارزترین مشخصه متهگردبر، قطر آن است. قطر متهگردبر، بر حسب میلیمتر یا اینچ بیان میشود و نشاندهنده قطر سوراخ ایجاد شده توسط آن است. متههای گردبر در طیف وسیعی از قطرها، از 6 میلیمتر تا 200 میلیمتر و یا بیشتر، موجود هستند.
متههای گردبر با قطر کوچک (6 تا 25 میلیمتر): برای سوراخکاریهای ظریف و ایجاد حفرههای کوچک در قطعات نازک مانند چوب، MDF، پلاستیک و ورقهای فلزی نازک کاربرد دارند.
متههای گردبر با قطر متوسط (25 تا 80 میلیمتر): برای سوراخکاریهای رایج و ایجاد حفرههای متوسط در قطعات ضخیمتر مانند چوب، فلزات، لولهها و پروفیلها استفاده میشوند.
متههای گردبر با قطر بزرگ (80 تا 200 میلیمتر و یا بیشتر):برای سوراخکاریهای حجیم و ایجاد حفرههای بزرگ در قطعات ضخیم و سنگین مانند بلوکهای سیمانی، آجر، سرامیک و لولههای فاضلاب کاربرد دارند.
سایز دنباله متههای گردبر
دنباله متهگردبر، به قسمتی از مته گفته میشود که به سه نظام دریل متصل میشود. سایز دنباله مته، بر حسب میلیمتر یا اینچ بیان میشود و باید با سایز سه نظام دریل شما مطابقت داشته باشد. رایجترین سایزهای دنباله متهگردبر عبارتند از:
دنباله SDS Plus: برای دریل مگنتی سبک و معمولی کاربرد دارد و در سایزهای 10 میلیمتر و 18 میلیمتر تولید میشود.
دنباله SDS Max: برای دریلهای مگنتی قویتر و صنعتی مناسب است و در سایزهای 18 میلیمتر و 30 میلیمتر موجود است.
دنباله رزوهای: این مدل برای دریلهای مگنتی با سه نظامهای رزوهای کاربرد دارد و در سایزهای مختلفی تولید میشود.
سایز عمق متههای گردبر
عمق مته گردبر ، به طول بدنه مته تا لبههای دندانههای آن گفته میشود و نشاندهنده حداکثر عمق سوراخکاری قابل انجام با آن است. متههای گردبر در طولهای مختلفی از 25 میلیمتر تا 200 میلیمتر و یا بیشتر موجود هستند.
انتخاب متهگردبر با عمق مناسب، به ضخامت قطعه کار و عمق مورد نظر برای سوراخکاری بستگی دارد. استفاده از متهای با طول بیش از حد مجاز، میتواند به موتور دریل مگنتی آسیب برساند و همچنین منجر به لرزش و عدم تعادل دستگاه در حین کار شود.
سایز دندانههای متهگردبر
متههای گردبر با توجه به نوع کاربرد و جنس قطعه کار، در سایزهای مختلف دندانه تولید میشوند. دندانههای درشتتر برای سوراخکاری در مواد سختتر مانند فلزات و دندانههای ریزتر برای سوراخکاری در مواد نرمتر مانند چوب مناسب هستند.
نکات مهم برای انتخاب متهگردبر مناسب دریلمگنتی
انتخاب متهگردبر مناسب برای دریلمگنتی از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا بر کیفیت و دقت سوراخکاری، راندمان کار و ایمنی شما تاثیر مستقیم میگذارد.
نوع ماده
اولین قدم، تعیین نوع مادهای است که میخواهید سوراخ کنید. متههای گردبر در انواع مختلفی برای مواد مختلف مانند فولاد، چدن، آلومینیوم، پلاستیک و مصالح بنایی موجود هستند. هر نوع مته از جنس و آلیاژ خاصی ساخته شده و برای سوراخکاری در یک ماده خاص طراحی شده است. استفاده از مته نامناسب میتواند به ابزار شما آسیب برساند و حتی خطرناک باشد.
قطر سوراخ
دومین نکته مهم، قطر سوراخی است که میخواهید ایجاد کنید. متههای گردبر در قطرهای مختلفی از چند میلیمتر تا چندین سانتیمتر موجود هستند که در بالا به آنها اشاره کردیم. هنگام انتخاب قطر مته، به اندازه دقیق سوراخ مورد نظر خود توجه کنید.
عمق سوراخکاری
برخی از متههای گردبر برای سوراخکاریهای عمیقتر طراحی شدهاند، در حالی که برخی دیگر برای سوراخکاریهای کمعمق مناسب هستند. حداکثر عمق سوراخکاری که مته میتواند انجام دهد را بررسی کنید و مطمئن شوید که برای نیاز شما کافی باشد.
جنس مته
جنس متهگردبر بر استحکام، دوام و سرعت برش آن تاثیر میگذارد. متههای HSS (فولاد پرسکاری شده با سرعت بالا) رایجترین نوع هستند و برای طیف گستردهای از مواد مناسب هستند. متههای کاربید تنگستن برای مواد سختتر مانند فولاد ضد زنگ و چدن مناسبتر هستند. متههای الماسی برای سوراخکاری در سختترین مواد مانند سنگ و بتن استفاده میشوند.
pilot drill
برخی از متههای گردبر دارای مته راهنما (pilot drill) هستند که برای ایجاد یک سوراخ اولیه کوچک استفاده میشود تا مته اصلی به درستی هدایت شود و از لغزش آن جلوگیری شود. متههای راهنما میتوانند به افزایش دقت و کیفیت سوراخکاری کمک کنند.
قیمت
قیمت متههای گردبر میتواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد. هنگام انتخاب مته، باید تعادل بین قیمت و کیفیت را در نظر بگیرید. متههای ارزانتر ممکن است به سرعت فرسوده شوند یا عملکرد ضعیفی داشته باشند، در حالی که متههای گرانتر ممکن است برای کارهای معمولی ضروری نباشند.
نکات اضافی
قبل از استفاده از مته گردبر، دستورالعملهای سازنده را به دقت مطالعه کنید.
استفاده از عینک و دستکش ایمنی را فراموش نکنید.
از متههای تیز و سالم استفاده کنید.
مته را به طور مرتب تمیز و خنک کنید.
در هنگام سوراخکاری، فشار ثابتی به دریلمگنتی اعمال کنید.
پس از استفاده، مته را تمیز و خشک کنید.
سخن پایانی
انتخاب متهگردبر مناسب برای دستگاه دریلمگنتی بسیار مهم است، زیرا بر کیفیت و استاندارد سوراخی که قرار است روی ماده مورد نظر ایجاد شود، بسیار تاثیر میگذارد. بنابراین این بسیار مهم است که سایز مته را از جهات مختلف بدانید و نوع مناسب را برای دریل خود انتخاب کنید.
برای انتخاب مته و دریل مناسب میتوانید به وب سایت مگنت دریل نیز مراجعه کنید. در این وب سایت دریلهای مگنتی با کیفیت به همراه متههای استاندارد موجود هستند که میتوانید مشاوره و سپس خرید را انیز انجام دهید.
117